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滚丝机使用方法

任县硕天机械厂为您介绍：

加工前的准备

1、接通电源

2、检查冷却箱中冷却液（严禁加油性冷却液）

空车试转

1、旋转水泵按钮，检查冷却水泵工作是否正常。

2、按正转、反转、停止按钮，检查整机电器控制系统工作是否正常。

3、根据所加工钢筋的规格，调整行程开关触点的位置。

GS-40B型滚丝机

GS-40B型钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。

本机主要特点:

＊设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟。

＊刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹， 30秒 完成丝头加工，。

＊采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“ 模具化 ”，精度高，合格率 100% 。

＊不切削钢筋母材，丝头强度高于钢筋母材强度。

＊适用范围广，

滚丝机温馨提示

滚丝机的分类：从自动化程度上分为半自动型、自动型；从操作用力方面分为普通型和螺旋升角（省力）型；从制作丝头直径大小方面分为32型和40型，请客户在选购时根据自己的实际需要选择合适的机型，以免给你带来不必要的烦恼。不要以为机器表面喷标的是***-40型或者经销商承诺是40型就一定可以做36、40的钢筋丝头，有的即便能做，那种慢牛似的工作效率能把你急的恨不得把机器砸烂。一定要注意机器配置。

滚丝机结构与性能

本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。

（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。

（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。

（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。

（4）传动齿轮箱：加工能力大，传动部分采用400型减速机，传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱。

（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。

b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。

c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。

（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。